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Misurazione delle prestazioni di arresto reali di una macchina per calcolare la distanza di sicurezza richiesta da una protezione o una barriera fotoelettrica, secondo la ISO 13855.
La misurazione del tempo di arresto determina le prestazioni complessive di arresto di una macchina — il tempo reale tra l'attivazione di una protezione (ad es. barriera fotoelettrica, protezione interbloccata o arresto di emergenza) e l'effettiva cessazione di ogni movimento pericoloso. Questo valore misurato è l'input critico per la formula della distanza di sicurezza ISO 13855, S = (K × T) + C, che calcola la distanza minima a cui una protezione deve essere posizionata rispetto alla zona di pericolo.
Una distanza di sicurezza calcolata da un tempo di arresto assunto o teorico non è una distanza di sicurezza — è una supposizione. Se il tempo di arresto reale è più lungo di quanto assunto, una barriera fotoelettrica o una protezione interbloccata può essere posizionata troppo vicino, il che significa che una mano o un corpo può raggiungere il pericolo prima che la macchina si sia effettivamente fermata. Eseguire correttamente questa misurazione trasforma una protezione da una semplice casella da spuntare in una garanzia fisica e reale di sicurezza.
La misurazione del tempo di arresto si applica ovunque il posizionamento di una protezione dipenda da quanto velocemente una macchina si ferma realmente.
La ISO 13855 stabilisce la formula della distanza di sicurezza in cui confluiscono le prestazioni di arresto misurate di una macchina.
La misurazione del tempo di arresto determina le prestazioni complessive di arresto di una macchina — il tempo reale tra l'attivazione di una protezione (ad es. barriera fotoelettrica, protezione interbloccata o arresto di emergenza) e l'effettiva cessazione di ogni movimento pericoloso. Questo valore misurato è l'input critico per la formula della distanza di sicurezza ISO 13855, S = (K × T) + C, che calcola la distanza minima a cui una protezione deve essere posizionata rispetto alla zona di pericolo.
Prazamana measures actual stopping performance to calculate the required safety distance per ISO 13855. In simple terms, the longer the total stopping time, the further the safeguard must be from the hazard, because a person can cover more distance while the machine is still moving. ISO 13855 combines the stopping time with an approach speed and other factors to give the minimum distance.
Prazamana offers stop time measurement testing to calculate the required safety distance per ISO 13855. It can be booked on its own or with EMI/EMC, LVD and noise testing. As part of its wider machine safety offering, it also provides machine risk assessment, machine guarding, safety devices and CE marking consultancy. Tell the team about your machine and they will scope the right tests.
It is relevant wherever safeguards are placed at a distance from a hazard and the machine takes time to stop, for example machines protected by light curtains, laser scanners, radar sensors or interlocked gates, and robotic cells and presses. Please describe your machine to the team to confirm what is needed.
Parlateci della macchina e delle sue protezioni e pianificheremo la misurazione.
